Kobaltbits zijn alleen "beter" dan gewoon HSS als je met hogere snelheden of bij productieachtig werk in harde, warmtegenererende materialen (roestvrij, taai gelegeerd staal, gietijzer) duwt; voor algemeen gebruik is gewoon HSS vaak de betere keuze
Wat kobalt eigenlijk verandert
Kobaltstaal (M35, M42, enz.) is nog steeds HSS, alleen gelegeerd met ongeveer 5-8% kobalt om de hete hardheid te vergroten.
Door die extra hete hardheid kunnen ze scherp blijven bij veel hogere temperaturen, zodat ze meer snelheid, meer druk en minder koelmiddel tolereren bij het boren van harde metalen.
De wisselwerking is een verminderde taaiheid: ze zijn harder en brosser, zodat ze gemakkelijker afbrokkelen of breken als ze blijven haken of niet goed uitgelijnd zijn, wat precies overeenkomt met jouw ervaring van "exploderen als ze blijven haken".
Waar kobalt "beter" is
Kobalt wint wanneer:
Je boort roestvrij staal, gehard staal, gietijzer of andere schurende, harde legeringen
De standtijd en doorvoersnelheid van het gereedschap (hogere SFM, langere runs, minder slijpen) zijn belangrijker dan de bitkosten en broosheid.
In die context betekenen de hittebestendigheid en hardheid van kobalt:
Langere levensduur voordat het dof wordt.
Minder gevoeligheid voor oververhitting door marginale koelvloeistof of agressieve voeding
Waar gewone HSS "beter" is
Reguliere HSS heeft meestal de voorkeur als:
Je boort zacht staal, aluminium, messing, kunststoffen of hout
De boormachine wordt in de hand gehouden, de opstelling is een beetje slordig, of er is een reëel risico dat de boor blijft hangen (dunne plaat, ruwe start, lastige hoeken).
In die gevallen heeft HSS voordelen:
Meer stevigheid en "meegeven", zodat het de neiging heeft te buigen of bot te worden in plaats van te breken als het grijpt
Lagere kosten en eenvoudig naslijpen, wat belangrijk is als u ze graag zelf wilt bijwerken.
Betere waarde als algemeen doel, alles wat je niet hoeft te doen
Praktische afhaalrestaurants
Beschouw kobalt als een speciaal verbruiksartikel voor harde metalen en werk met hogere snelheid of productiestijl, en niet als een upgrade voor alles.
Voor de meeste handboringen en zachtere materialen, blijf bij fatsoenlijke HSS en houd ze scherp; ze zijn vergevingsgezinder en goedkoper te vervangen als je toch een gaatje krijgt
Als je kobalt in een handboor gebruikt, let dan op de voeding en uitlijning en vermijd situaties waarin het bit plotseling kan grijpen, anders blijf je die mislukkingen zien die "exploderen als ze blijven haken".
Kobalt is dus niet universeel ‘beter’; het is beter voor hard, heet, gecontroleerd boren, terwijl HSS beter is voor algemeen, gemengd en licht misbruik in de echte wereld.
Referentie:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-tussen-hss-en-kobalt-boor-bits)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-diaries-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobalt-vs-carbide-boor-bits-wat-te-kiezen)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-carbide-boor-bits/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-snelheid-staal-hss-vs-kobalt-boor-bits-wat-is-het beste/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bits-en-boor-technieken/hss-vs-kobalt-boor-bits/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-boor-bit-vs-kobalt/)
Hoe voorkom je dat kobaltboren breken tijdens het boren?
Om te houdenkobalt stukjestegen breken, vertraag alles, houd ze koel en ondersteund, en vermijd elke kans dat het bit in het gat grijpt. De meeste pauzes komen door zijbelasting, te veel druk of hoge snelheid in een grijperopstelling
Snelheid, druk en koeling
Draai op een laag toerental, vooral bij harde metalen; kobalt verdraagt hitte, maar breekt nog steeds als het oververhit raakt of met hoge snelheid wordt vastgegrepen
Gebruik een stevige, constante druk: genoeg om continu spanen te krijgen, geen stof, maar nooit zoveel dat de bit buigt
Gebruik snijolie of pasta en "peck drill" (kort boren, terug naar buiten om spanen te verwijderen en af te koelen) in plaats van lang, continu duwen.
Opstelling en uitlijning
Gebruik een centerpons of een geleidegat zodat het bit in een kuiltje begint en niet kan afdwalen of aan een rand kan blijven haken
Klem het werkstuk stevig vast; beweging zorgt ervoor dat het bit vastloopt en breekt, vooral bij broze kobaltlegeringen
Houd de boor haaks op het oppervlak; elke zijhoek belast de bit zijwaarts en verhoogt de breuk dramatisch
Techniek in dunne of harde materialen
Bij plaatstaal moet u het werk met hout of een andere plaat ondersteunen, zodat het bit niet vastgrijpt als het doorbreekt
Ga een stapje verder door de maten: boor eerst een kleine pilot en vergroot dan stapsgewijs in plaats van direct naar de uiteindelijke maat te springen
Gebruik een zeer laag toerental en extra voorzichtigheid bij taaie roestvaste of geharde staalsoorten, die de neiging hebben om "uit te harden" en vast te grijpen als ze te snel worden geboord.