40Cr staal - gelegeerd structuurstaal
40Cr behoort tot GB3077 "gelegeerd structuurstaal". Het koolstofgehalte van 40Cr-staal is 0,37 procent tot 0,44 procent, wat iets lager is dan dat van 45-staal. Het gehalte aan Si en Mn is vergelijkbaar en bevat Cr0,80 procent tot 1,10 procent. In het geval van warmwalsen werkt deze 1 procent Cr in principe niet en zijn hun mechanische eigenschappen ongeveer hetzelfde. Aangezien de prijs van 40Cr ongeveer de helft is van die van 45 staal, wordt 40Cr om economische redenen niet gebruikt.
Conditioneringsbehandeling van 40Cr-staal: De belangrijkste functie van Cr bij warmtebehandeling is het verbeteren van de blusbaarheid van staal. Vanwege de verbetering van de afschrikbaarheid zijn de sterkte, hardheid, slagvastheid en andere mechanische eigenschappen van 40Cr na afschrikbehandeling (of ontlaten) ook aanzienlijk hoger dan die van 45 staal, maar ook vanwege de sterke afschrikbaarheid, de interne spanning van 40Cr is ook groter dan die van 45 staal tijdens het blussen. Onder dezelfde omstandigheden is de breukneiging van het werkstuk van 40Cr-materiaal ook hoger dan dat van 4. 5 Het werkstuk van staalmateriaal is groot. Om barsten van werkstukken te voorkomen, gebruikt 40Cr-afschrikken daarom meestal olie met een lage thermische geleidbaarheid als afschrikmedium (soms een dubbelvloeibare afschrikmethode, algemeen bekend als waterafschrikolie koud), terwijl 45 Gang water gebruikt met een hogere thermische geleidbaarheid als het blusmedium. De keuze van water en olie is natuurlijk niet absoluut en hangt ook nauw samen met de vorm van het werkstuk. Eenvoudig gevormde 40Cr-onderdelen kunnen ook worden afgeschrikt met water, terwijl voor 45 stalen onderdelen met complexe vormen mogelijk olieafschrikken of zelfs zoutbaden moeten worden gebruikt.
Het ontlaten van 40Cr-werkstukken wordt bepaald in verschillende parameterproceskaarten. In de praktijk ervaren wij:
(1) Nadat het 40Cr-werkstuk is geblust, moet oliekoeling worden toegepast. De blusbaarheid van 40Cr-staal is goed, de koelenergie kan in de olie worden gehard en de neiging tot vervorming en barsten van het werkstuk is klein. Onder de voorwaarde van een krappe olietoevoer kunnen kleine ondernemingen echter werkstukken met ingewikkelde vormen in water afschrikken en zijn er geen scheuren gevonden, maar operators moeten de temperatuur van inkomend en uitgaand water strikt begrijpen op basis van ervaring.
(2) De hardheid van het 40Cr-werkstuk is nog steeds hoog na het ontlaten en de tweede ontlaattemperatuur zal met 20 ~ 50 graden toenemen. Anders zal het moeilijk zijn om de hardheid te verminderen.
(3) Na het ontlaten op hoge temperatuur van 40Cr-werkstukken, worden complexe vormen gekoeld in olie en eenvoudigweg gekoeld in water, om de invloed van type II ontlaatbrosheid te vermijden. Na het temperen en afkoelen wordt het artefact aangebracht om indien nodig spanning te elimineren.
De maximale hardheid die kan worden bereikt na warmtebehandeling van medium koolstofstaal is ongeveer HRC55 (HB538) en σb is 600 tot 1100 MPa. Daarom wordt van verschillende toepassingen op het niveau van gemiddelde sterkte medium koolstofstaal het meest gebruikt. Naast bouwmaterialen wordt het ook veel gebruikt om verschillende mechanische onderdelen te vervaardigen. Zolang de temperatuur van medium koolstofstaal voldoende is en de isolatietijd voldoende is, is het over het algemeen mogelijk om deze hardheidswaarde te bereiken. Als het niet vervormd is, is het onmogelijk. De eerste is om een verwerkingsmarge te hebben en vervolgens op de molen te worden verwerkt, en de andere is oppervlakte-uitdoving.
