Oct 08, 2022

Wat is het verschil tussen HSS en wolfraamstaal?

Laat een bericht achter

Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid. Het is ook bekend als windstaal of frontstaal, wat betekent dat het kan uitharden, zelfs als het in de lucht afkoelt tijdens het blussen en erg scherp is. Het wordt ook wel wit staal genoemd.

Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling, dat carbidevormende elementen bevat zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. Het totale aantal legeringselementen is ongeveer 10-25 procent. Het kan nog steeds een hoge hardheid behouden wanneer snijden met hoge snelheid hoge hitte produceert (ongeveer 500 graden), en de HRC kan hoger zijn dan 60. Dit is het belangrijkste kenmerk van snelstaal - roodheid en hardheid. Na afschrikken en ontlaten bij lage temperatuur, hoewel de hardheid van koolstofgereedschapsstaal erg hoog is bij kamertemperatuur, daalt de hardheid scherp wanneer de temperatuur hoger is dan 200 graden. Bij 500 graden is de hardheid gedaald tot een niveau dat vergelijkbaar is met dat van gloeien, waardoor het vermogen om metalen te snijden volledig is verloren, wat het gebruik van koolstofgereedschapsstaal bij het maken van snijgereedschappen beperkt. Door zijn goede roodheid en hardheid compenseert snelstaal de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal.

Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt om complexe dunne bladen en impact te maken

resistente metalen snijgereedschappen. Het kan ook lagers voor hoge temperaturen en koude extrusievormen maken, zoals draaimessen, boren, kookplaten, zaagbladen voor machines en veeleisende vormen.


Wolfraam staal

Wolfraamstaal (hardcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid. Het blijft in principe onveranderd, zelfs bij een temperatuur van 500 graden, en het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden.

Wolfraamstaal, dat voornamelijk bestaat uit wolfraamcarbide en kobalt, is goed voor 99 procent van alle componenten en 1 procent is andere metalen. Daarom wordt het wolfraamstaal genoemd, ook bekend als gecementeerd carbide, dat wordt beschouwd als de tanden van de moderne industrie.

Wolfraamstaal is een gesinterd composiet dat ten minste één metaalcarbide bevat. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn veel voorkomende componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van hardmetalen componenten (of fasen) ligt gewoonlijk tussen 0.2-10 micron, en hardmetalen korrels worden gecombineerd met metaalbindmiddelen. Gebonden metalen zijn over het algemeen ijzermetalen en kobalt en nikkel worden vaak gebruikt. Daarom zijn er wolfraam-kobaltlegering, wolfraam-nikkellegering en wolfraam-titanium-kobaltlegering.

Sinteren van wolfraamstaal is om het poeder in een knuppel te persen, het vervolgens in de sinteroven te verwarmen tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur), het een bepaalde tijd te bewaren (isolatietijd) en het vervolgens af te koelen om de vereiste eigenschappen te verkrijgen van wolfraamstaal materialen.


VR

Aanvraag sturen