1/4-20 tik
Amerikaanse uniforme draadspecificatie (UNC).
Nominale diameter: 1/4 inch (ongeveer 6,35 mm).
Draden per inch: 20 draden, dwz 20 draden per inch lengte.
Deze draad wordt doorgaans gebruikt waar een sterkere verbinding vereist is, omdat de dikkere tanden zijn ontworpen om een goede grip in het materiaal te bieden.
Om voldoende schroefdraadaangrijping te garanderen, moet de diameter van het boorgat in het algemeen iets kleiner zijn dan de binnendiameter van de schroefdraad.
De exacte gatdiameter wordt echter beïnvloed door de volgende factoren:
De hardheid van het materiaal: Bij hardere materialen kan de boorgatdiameter iets kleiner zijn om de weerstand bij het tappen te vergroten, waardoor een strakkere schroefdraadverbinding wordt verkregen. Eisen aan de schroefdraadnauwkeurigheid: Als nauwkeurigheid van de schroefdraad vereist is, moet de boordiameter dichterbij liggen naar de standaardwaarde.
Kwaliteit van het tapgereedschap: Een tapgereedschap van goede kwaliteit verbetert de nauwkeurigheid van het tappen en zorgt ervoor dat de gatdiameter dichter bij de standaardwaarde kan worden geboord.
Voor 1/4-20 UNC-schroefdraad is de diameter van het boorgat doorgaans ongeveer 0.216 inch (ongeveer 5,49 mm).
Andere factoren die de keuze van de boordiameter beïnvloeden
- Diepte van de schroefdraad: Als de diepte van de schroefdraad ondiep is, kan de boordiameter iets groter zijn.
- Materiaaldikte: Bij dunnere materialen kan de boordiameter iets groter zijn om scheuren bij het tappen te voorkomen.
- Verwerkingsomgeving: De temperatuur en vochtigheid van de verwerkingsomgeving hebben ook invloed op de keuze van de boordiameter.
Aanbevolen boortypen
- Auger: De boor is het meest voorkomende type boor en is geschikt voor de meeste materialen.
- Stappenboor:Getrapte boren kunnen worden gebruikt om meerdere gaten met verschillende diameters tegelijk te boren, waardoor de efficiëntie toeneemt.
- Gespecialiseerde tapboren: Gespecialiseerde tapboren kunnen in één keer boren en schroefdraad vormen, waardoor de nauwkeurigheid toeneemt.
De volgende stappen worden aanbevolen:
- Controleer draadhandleidingen: Draadhandleidingen geven meestal aanbevolen boordiameters voor verschillende draadgroottes.
- Houd rekening met de materiaaleigenschappen: Pas de boordiameter aan op basis van de hardheid, taaiheid enz. van het materiaal.
- Proefboren: Vóór de bewerking kan een kleine proefboor worden gebruikt om te controleren of de boordiameter geschikt is.
Opmerking:
- De keuze van de boordiameter is een empirische kwestie en moet worden aangepast aan de feitelijke situatie. Als u niet zeker bent over de keuze van de boordiameter, is het raadzaam een professional te raadplegen.
- Bij het boren moet op koeling worden gelet, om te voorkomen dat de boor oververhit raakt.
- Bij het tappen moeten de juiste tapgereedschappen en snijvloeistof worden gebruikt om de draadkwaliteit te garanderen.